悬浮液乳化机结构简单、操作方便，性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油、日化的给客户批量生产的Z佳选择。液压升降乳化机可应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。
 

　　悬浮液乳化机具有的特点如下：
 

　　1、真空乳化罐的真空度为-0.095Mpa，夹套水浴加热、冷却。
 

　　2、配备视镜观察真空乳化罐中的均质乳化状况，罐体的锅盖可以自动升降，并倾倒出料，上均质设计方便清洗，操作也简便。
 

　　3、对物料进行高速剪切均质乳化，慢速刮辟搅拌，物料搅拌均匀
 

　　4、材质：与物料接触部分采用316L不锈钢材质打造，符合GMP的生产标准。
 

　　5、分散相粒径：达到200nm-2μm，乳化产品光亮细腻，稳定保质期长。
 

　　6、运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
 

　　悬浮液乳化机的工作原理：
 

　　物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。