花生奶乳化均质机的定转子组合能满足产品的要求。由于流量较高，因而不会在管道及储罐中形成沉淀，如泥浆的循环过程。如果需要更好的均质效果，此时就需要用到剪切泵。

　　下面小编简单介绍一下花生奶乳化均质机的操作要点，如下所示：

　　(1)选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。

　　(2)烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。

　　(3)脱皮。人工脱去花生衣，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。

　　(4)浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5%的高温下浸泡24小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆率，同时可以浸出一部分低聚糖，防止膨胀。

　　(5)磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3～4遍后沥干，加入花生仁10倍的热水(8O℃ )进行磨浆。

　　(6)过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8～7.1。

　　(7)加热。将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达8O℃以后，液面起泡、假沸，产生不少泡沫，此时可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达94～96℃时，液面翻液，维持1～2分钟，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免蛋白质变性，产生分层、沉淀现象。

　　(8)配料。花生浆10%～12%，蔗糖5%～7%，乳糖适量，冲稠剂0.03%，乳化剂0.4%～0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水。

　　(9)均质。把配料好的物料经过高剪切均质机，乳化均质，使物料颗粒细化，从而使物料体系稳定，不易产生分层、沉淀现象。

　　(10)杀菌、冷却。成品灌装封口后，在85的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却。